Hochglanzglas, polierter Marmor, gebogene Kunststoffteile – all diese Materialien stellen Greifsysteme vor dieselbe Frage: Wie erzeuge ich genug Haltekraft, ohne den Untergrund zu beschädigen oder hohe Ausschussraten zu riskieren? Die Antwort darauf liefern formangepasste Vakuumsauggreifer von Vuototecnica. Sie kombinieren flexible Dichtlippen, ausgeklügelte Innenkanäle und verschleißarme Werkstoffe zu einem Greifer, der sich jeder Kontur anpasst und gleichzeitig höchste Prozesssicherheit bietet.
Warum Anpassungsfähigkeit alles ist
Bei herkömmlichen Saugnäpfen muss die Dichtfläche möglichst plan aufliegen. Schon geringe Wölbungen oder ein Aufdruck genügen, um Luft einzusaugen, und der Halt bricht ab. Die adaptive Lippe der Vuototecnica‐Greifer legt sich dagegen wie eine dünne Membran über Mikrovertiefungen. Gleichzeitig sorgen Mikroreliefs für Spannungsverteilung: Anstatt punktueller Druckspitzen liegt eine homogene, schonende Kraft auf dem Werkstück – entscheidend für empfindliche Oberflächen wie ESG‐Glas oder poröses Natursteinmaterial.
Technik im Detail
- Dichtlippen aus Silikon oder Moosgummi: Lebensmittelecht, temperaturbeständig bis +120 °C, resistent gegen Öle.
- Innenstruktur mit Mehrkammerprinzip: Selbst wenn nur 60 % der Fläche bedeckt sind, reicht der Volumenstrom aus, um das Sollvakuum zu halten.
- Optionaler Edelstahlnetzfilter: Fängt Staub- und Spänepartikel ab, bevor sie das Leitungssystem verstopfen.
- Schnellwechsel‐Interface: Ein Bajonettverschluss ermöglicht den Tausch der Sauger in unter 30 Sekunden – wichtig bei häufigem Produktwechsel.
Praxisbeispiel Glasindustrie
Ein italienischer Frosterhersteller musste ESG‐Glasplatten zwischen Ofen, Abschreckbecken und Inspektion transportieren. Früher kamen starre Greifleisten zum Einsatz, die alle 12 Stunden nachjustiert werden mussten. Nach Umrüstung auf formangepasste Sauggreifer reduzierte sich die Stillstandszeit auf null, weil die Greifer Unebenheiten automatisch ausglichen. Die Ausschussquote sank von 2 % auf 0,3 %, und der Stromverbrauch der Vakuumpumpe fiel um 18 %.
Wartung und Nachhaltigkeit
Die flexible Lippe ist verschleißarm und lässt sich bei Bedarf einzeln tauschen – keine komplette Greiferbrücke muss ersetzt werden. Durch das niedrigere Sollvakuum sinkt der Energiebedarf dauerhaft. Eine typische Anlage spart laut Hersteller pro Jahr bis zu 900 kWh, was nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch den CO₂-Fußabdruck.
Formangepasste Sauggreifer sind mehr als ein Spezialwerkzeug. Sie bilden die Grundlage für höhere Taktzahlen, weniger Ausschuss und nachhaltige Produktion – überall dort, wo sensible Oberflächen absolut sicher gehandhabt werden müssen.
